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硅胶烘烤后发黄什么原因造成?

新新2021-08-16 05:35:42新能源17人已围观

简介硅胶烘烤后发黄什么原因造成?硅胶制品发黄的原因: 一、硫化剂方面, 其实.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性的, 其应用范围有以下两个方面: ①.普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品. ②.抗黄性硫化剂,应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳,且对颜色要求较高的产品。 所以要根据产品特点按要求选择硫化剂,对于透明硅胶来说,应该选择抗黄性硫化剂。 二、工艺方面, 透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后

硅胶烘烤后发黄什么原因造成?

硅胶制品发黄的原因: 一、硫化剂方面, 其实.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性的, 其应用范围有以下两个方面: ①.普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品. ②.抗黄性硫化剂,应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳,且对颜色要求较高的产品。 所以要根据产品特点按要求选择硫化剂,对于透明硅胶来说,应该选择抗黄性硫化剂。 二、工艺方面, 透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有: 1.模具温度过高 2.硫化时间过长, 3.二次加硫后. 所以在生产的时候要严格控制模具温度和硫化时间,如果生胶生产过程中,要是催化剂没有脱干净,也会引起胶体发黄,要保证整个流程不能有杂质掺入。 三、原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,品质问题导致老化快,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。 综上所述,硅胶变黄是属于化学反应,在生产过程中由于操作不当或材料的选择导致的,用漂白水去漂白表层是无济于事的。作为硅胶生产厂商一定要严格要求做好每一道工序,为客户提供高质量的产品。

透明硅胶制品为什么会发黄?

特别是白色的硅胶制品用久了就会发黄,硅胶本身是无色半透明物质,加入硫化剂后得到混炼硅胶,经过高温高压才会得到经久耐用的产品。苏州守诚电子(专注硅胶制品20余年)也遇到过这样的情况混炼胶是已经加入硫化剂后的硅胶,长期暴露客气中,也会发生氧化还原反应,所以一般混炼胶都是即练即用。在混炼硅胶时需加入一种叫硫化剂的物质,有了这种硫化剂物质,产品才会快速成型。而硅胶制品发黄主要因素就是这个硫化剂,但并不是所有的硫化剂都会导致硅胶制品发黄或者变质。市场上有一种硫化剂:抗黄硫化剂用了之后就会好一点。

为什么有些硅胶制品会有气味?拜托各位大神?

随着硅胶制品工艺的不断完善,使得硅胶制品在生活中应用也越来越广泛,但是有些商家在采购硅胶制品的时候发现有的硅胶制品会发出很刺鼻的气味,那么就会产生这气味为什么会有?有毒吗?等等疑问? 这些问题主要是有些硅胶厂家为了节约成本,使用的是不环保,价格低廉的普通硫化剂,而不是完全可以通过ROHS检测的环保无味硫化剂,硫化剂是一种促进硅胶原料硫化成型的一种催化剂,在硅胶制品成型后会挥发,只会有少部分残留,48小时候会挥发完。

硫化机不会对人体产品伤害,但是低廉的硫化机会产生一股烧焦刺鼻的味道,挥发时间在一个月左右,所以在选择硅胶礼品,产品的时候尽量选择性能更好的无味的硅胶产品。特别是硅胶厨具,要求更严格。胶料方面基本上是不会存在很大的味道,味道问题主要是上面提过的硫化剂以及硫化机方面, ps:硫化剂的选用方面应选用无味的硫化剂,二段后基本上就没什么气味。注意的是二次硫化的时候不要选用200度。155度或者150度。烘12个小时。如果温度高了的话。产品容易老化。质量不能保证。所以在采购硅胶制品的时候要先看看硅胶制品的耐磨性、弹性、撕裂强度、还要注意气味问题,如果符合这些条件则说明是质量良好的硅胶制品,如果不满足就放弃,以免造成财力的损失。本文来源: /html/374109515.html

Tags: 大神   硅胶   气味  

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