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圆顶阀气动工作原理动画?圆顶阀工作原理视频

新新2021-08-16 13:48:25新能源15人已围观

简介圆顶阀气动工作原理动画?气动圆顶阀阀芯是一个球面圆顶,圆顶阀在开关过程中,阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙,使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动,目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦,减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸,直接驱动圆顶阀转动,有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时,橡胶密封圈充气,膨胀紧紧地压在球面圆顶阀芯上,从而形成一个非常可靠的密封环带,阻止了管道内物料的流

圆顶阀气动工作原理动画?

气动圆顶阀阀芯是一个球面圆顶,圆顶阀在开关过程中,阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙,使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动,目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦,减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸,直接驱动圆顶阀转动,有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时,橡胶密封圈充气,膨胀紧紧地压在球面圆顶阀芯上,从而形成一个非常可靠的密封环带,阻止了管道内物料的流动。当圆顶阀开启时,橡胶密封圈排气,圆顶阀阀芯开启,此时阀门打开。

圆顶阀阀芯根据使用场合的不同,采用不同材料,表面进行不同硬化处理方式,利用阀芯光滑坚硬的表面,可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触以保证密封的可靠。橡胶密封圈采用特种材料制成,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点,使用寿命长。阀门开启时,料口全流通无阻挡。该阀适用介质:气体,液体,半流体及固体粉末。

硅粉输送过程管道堵塞的主要原因?

在多晶硅的生产过程中,硅粉的输送一般是气力输送,介质流速快,再加上硅粉硬度很高,硅粉在管道输送过程中,如果管道没有变径或拐弯,硅粉对管道的磨损相对于(阀门)要低些,一般情况下只要将管道壁厚作大一些就可以了(最好是超过6mm),如果还是不放心,就对管道作渗碳或渗氮等硬化处理,这2种成本可能会相对其他方式低些。

输送过程中磨损最严重的就是管道上的阀门以及在拐弯的地方,硅粉的运动状态发生很大改变,简单来说就是介质运动时阻力增大,磨损成倍增加。那么在实际的生产过程中,我们可以采取一些措施来减小这种磨损(这种磨损是不可避免的)

对于管道来说,将弯角改用直角,硅粉的直线冲刷方向末端采用盲板法兰(一定要加厚),这样,只要定期更换硅粉直接冲刷的盲板法兰就可以了,避免管道意外破损,这个方法我觉着经济实惠。如果用户不愿意把过多的时间花在更换弯头这种小事情上的话,可以用内衬耐磨陶瓷弯头,这样,弯头的使用周期可以延长数倍,但是价格比普通弯头要贵一点。如何选择,由用户根据自己的实际情况决定。另外,因为弯头是易损坏部件,设计时要考虑到日后的更换问题,最好用法兰连接。

阀门的磨损,目前来说,可能选择合适的阀门是唯一的方法。根据气力输送硅粉的特点,可以用球阀、圆顶阀和闸阀。材料上一定要用硬密封的。不过也有朋友告诉我他们是用软密封的阀门,我问他们原因,原来是他们用的阀门时间都太短了,即使是硬密封,使用寿命也比软密封长不了多少,还不如用软密封的,价格又便宜,坏了换就是了。其实这是一种很无耐的做法。硬密封阀门的密封面一定要用硬度很高的材料,因为硅粉的硬度已经很高了(莫氏硬度7)。现在看来,硅粉输送行业的阀门基本上都是用结构陶瓷材料的(莫氏硬度9),因为只有比硅粉还硬的材料才能不至于被那么快的磨损,比起普通阀门,陶瓷硬密封阀门的使用寿命至少可以提高三倍。

因此,如果想避免在更换维修阀门上浪费太多的成本与时间,那么,选用合适的陶瓷硬密封球阀是你必须考虑的一个Option。

冬季该如何维护除尘系统?

除尘器系统的维护主要为静电除尘器、气力输灰系统、空压机系统的运行维护,冬季应特别注意防冻及防火工作:

1、静电除尘器的运行维护,主要为高、低压柜及其电气设备于辅助设备的运维。

高、低压柜的运行维护:每隔一至二个月应及时清扫柜内灰尘。清扫风机入口网罩,柜子顶部出风口等部位,该区域特别注意防冻结冰,以保证柜内散热正常。清扫柜内器件及线路板等器件积灰。高、低压控制柜室地面应每天打扫,保持地面清洁。控制柜门应关闭密封,防止灰尘进入控制柜内部。保证控制柜室的环境温度不高于40℃。空气最大相对湿度不超过90%(在相当于空气温度20±5℃时)。定期用干燥压缩空气清扫控制柜内的灰尘,保持柜内清洁。若灰尘严重,控制器也应定期用刷子清洁。高压控制柜可控硅冷却风机每三个月一次加注对应型号的润滑油。

高压电气设备的运行维护:定期对高压硅整流器的高、低压瓷套管及器身进行擦拭,保持其表面干净。定期对高压硅整流器的油取样并进行绝缘耐压试验(其电击穿强度应高于45kV),以监视其所含水分是否符合要求。高压硅整流器呼吸器应定期进行更换或脱水处理。高压隔离开关室应保证清洁,引入线绝缘子应定期擦拭,保证清洁。高压隔离开关的传动部分应定期加油,防止锈死。电除尘停运后,各绝缘子应擦拭干净。

振打装置及低压电气设备的运行维护:电除尘灰斗气化风机运行小时数累计达规定值后应进行换油。电除尘气化风机进口滤清器应根据污染程度定期进行清洗。定期用干燥压缩空气吹扫空气电加热器温控柜内的灰尘,保持柜内清洁。冬季应加强气化子系统的维护检查及防冻,防止冷灰板结无法输走。

2、气力输灰系统的运行维护

定期对灰罐装置圆顶阀转动轴进行加注润滑油。定期给操作空气润滑器加注润滑油。定期清扫操作空气过滤器,保持滤网清洁。所有气控箱应定期进行吹扫,保持箱内清洁。气力输灰系统设备所有二次空气逆止阀应定期检查及更换。

空压机的运行维护:空压机允许的最高环境温度不得高于25℃(保持散热良好)。空压机润滑油应按规程规定的累计运行时间进行换油。空压机的油过滤器报警及空气进气滤清器(进气口注意防冻结冰),或达到运行累计时间后必须更换。当油分离器芯子两端压差超限时更换新油时均应予以更换。定期检查并及时给空压机补加润滑油。每天检查分离芯子前后压差。每个月取样观察润滑油是否变质。每个月清洁机组外表。每个月检查温度开关是否失灵。每三个月清洁机组内部。每三个月给电机前后轴承加注润滑油。每三个月清洁电气控制柜内电气元件及灰尘。冬季注意冷却水系统防冻结冰,导致冷却失去而故障。

干燥塔的运行维护:定期反吹粉尘过滤器。粉尘过滤器运行小时数累计达规定值时应予以更换。气动切断阀每运行一个月应在阀杆处加注润滑油,动作次数达规定值时须更换密封垫和填料。吸附剂运行小时数累计达规定值时应予以更换。

输灰冷干机的运行维护:定期清洗冷干机冷却器。定期清洗冷干机自动排水器,特别注意冬季防冻结冰而无法排水。定期清洁冷干机电控柜内电气元件。其它净化设备的运行维护。运行小时数累计达规定值时应予以更换除油器芯子。每个月清洁自动排水器芯子。定期对高效后冷却器,油尘过滤器等设备进行检查维护。

3、保证消防设施的完备和消防系统的运行正常,定期检查,确保防冻保温系统正常,杜绝消防系统失去备用。

Tags: 除尘   冬季   维护   圆顶阀  

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